Lean Manufacturing Dalam Mengurangi Waste Pada Industri Beton Dengan Metode VSM dan VALSAT

Rakha Andhika Nawawi; Hana Catur Wahyuni

doi:10.47134/pslse.v3i2.651

Authors

Rakha Andhika Nawawi Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
Hana Catur Wahyuni Universitas Muhammadiyah Sidoarjo

DOI:

https://doi.org/10.47134/pslse.v3i2.651

Keywords:

Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Value Stream Analysis Tools, Efisiensi Produksi, Pemborosan

Abstract

PT. XYZ, produsen beton pracetak seperti Corrugated Concrete Sheet Piles (CCSP), menghadapi pemborosan produksi yang menghambat pencapaian target. Produksi hanya memenuhi target pada beberapa minggu, sementara di minggu lain hasilnya lebih rendah, seperti minggu ke-2 (58/60 unit) dan minggu ke-9 (67/70 unit). Penelitian ini menggunakan Lean Manufacturing dengan VSM dan VALSAT untuk mengidentifikasi pemborosan dan meningkatkan efisiensi. Pemborosan utama adalah inappropriate processing akibat ketiadaan SOP terstruktur dan alur kerja tidak efisien. Solusi perbaikan seperti desain ulang proses produksi dan SOP baru berhasil mengurangi aktivitas dari 31 menjadi 21, menurunkan waktu siklus dari 1038,92 menjadi 889,54 menit, dan meningkatkan aktivitas bernilai tambah dari 79,42% menjadi 95,03%. Lean Manufacturing terbukti efektif dalam mengurangi pemborosan dan meningkatkan produktivitas.

References

A. A. Rakhmasari and I. Dharmayanti, “Integrasi Value Stream Mapping dengan Simulasi Kejadian Diskrit: Studi Kasus Lean Distribution,” J. INTECH Tek. Ind. Univ. Serang Raya, vol. 9, no. 2, pp. 117–126, 2023, doi: https://doi.org/10.30656/intech.v9i2.6063

A. N. Rasyid, I. A. Hendaryanto, W. Setiawan, and A. Winarno, “Analisis Re-Layout Line Machining Oil Separator dengan Metode Value Stream Mapping dalam Meningkatkan Efisiensi Produktivitas di PT Astra Otoparts Divisi Nusametal,” J. Engine Energi, Manufaktur, dan Mater., vol. 8, no. 2, pp. 96–105, 2024, doi: https://doi.org/10.30588/jeemm.v8i2.1848

D. Fannysia, S. Hartini, and P. P. P. Santosa, “Analisis Lean Manufacturing Produk Keramik dengan Pendekatan VALSAT dan Pemodelan DES pada PT Perkasa Primarindo,” J. Teknol. dan Manaj., vol. 20, no. 2, pp. 133–148, 2022, doi: https://doi.org/10.52330/jtm.v20i2.63

D. I. Ayunani, A. K. Garside, and R. W. Wardana, “Minimasi Waste pada Proses Produksi Susu Pasteurisasi dengan Pendekatan Lean Manufacturing,” Performa Media Ilm. Tek. Ind., vol. 23, no. 2, pp. 97–106, doi: https://doi.org/10.20961/performa.23.2.84224

D. Nurdiansyah, S. N. Fatimah, H. Nurwiyanti, and M. Fauzi, “Usulan Efisiensi Waste Proses Produksi Bed Sheet di PT ABC Menggunakan Metode Value Stream Mapping,” J. Bayesian J. Ilm. Stat. dan Ekon., vol. 2, no. 1, pp. 93–106, 2022, doi: https://doi.org/10.46306/bay.v2i1.32

F. Sumasto et al., “Peningkatan Value Added dalam Industri Tahu melalui Penerapan Lean Manufacturing dan Analisis Waste,” J. Serambi Eng., 2023, doi: https://doi.org/10.32672/jse.v8i4.6876

H. Ponda, N. F. Fatma, and I. Siswantoro, “Usulan Penerapan Lean Manufacturing dengan Metode Value Stream Mapping (VSM) dalam Meminimalkan Waste pada Proses Produksi Ban Motor pada Industri Pembuat Ban,” J. Heuristic, vol. 19, pp. 23–42, 2022, doi: https://doi.org/10.30996/heuristic.v19i1.6568

I. R. Salsabila and R. Rochmoeljati, “Analisis Penerapan Konsep Lean Manufacturing pada Proses Produksi Stainless Steel Coil untuk Mereduksi Pemborosan (Waste) di PT XYZ,” JUMINTEN, vol. 2, no. 2, pp. 120–131, 2021, doi: https://doi.org/10.33005/juminten.v2i2.235

M. A. Pahmi, “A System Modelling Approach Optimization Process and Machine Utilization in Casting Plant Using Lean Manufacturing Simulation Model,” JENIUS J. Terap. Tek. Ind., vol. 2, no. 2, pp. 116–121, 2021, doi: https://doi.org/10.37373/jenius.v2i2.132

P. Hines and N. Rich, “The Seven Value Stream Mapping Tools,” Int. J. Oper. Prod. Manag., vol. 17, no. 1, pp. 46–64, 1997, doi: https://doi.org/10.1108/01443579710157989

P. Moengin and N. Ayunda, “Lean Manufacturing untuk Meminimasi Lead Time dan Waste agar Tercapainya Target Produksi (Studi Kasus: PT Rollflex Manufacturing Indonesia),” J. Tek. Ind., vol. 11, no. 1, pp. 77–92, 2021, doi: https://doi.org/10.25105/jti.v11i1.9699

R. Herlianti and H. Hasbullah, “Implementasi Value Stream Mapping dalam Optimalisasi Proses Bisnis: Tinjauan Pustaka,” J. Media Tek. dan Sist. Ind., vol. 8, no. 2, pp. 124–134, 2024, doi: https://doi.org/10.35194/jmtsi.v8i2.4615

R. Pratiwi, M. Mustakim, and L. Sucilianti, “Pengendalian Kualitas pada Corrugated Concrete Sheet Pile dengan Metode Six Sigma: Quality Control on Corrugated Concrete Sheet Pile with the Six Sigma Method,” J. Ilm. Tek. Sipil TRANSUKMA, vol. 3, no. 2, pp. 99–113, 2021, doi: https://doi.org/10.36277/transukma.v3i2.76

R. Z. Firdaus and W. Wahyudin, “Penerapan Konsep Lean Manufacturing untuk Meminimasi Waste pada PT Anugerah Damai Mandiri (ADM),” J. Integr. Syst., vol. 6, no. 1, pp. 21–31, 2023, doi: https://doi.org/10.28932/jis.v6i1.5632

S. Elia and D. Novianto, “Analisis Perencanaan Sheet Pile pada Tanggul Sungai (Studi Kasus: Sungai Lungun, Sabanar Baru, Kabupaten Bulungan),” J. Appl. Civ. Eng. Infrastruct. Technol., vol. 2, no. 2, pp. 14–22, 2021, doi: https://doi.org/10.52158/jaceit.v2i2.225

S. Rakhmaputri, B. Aribowo, N. Nurhasanah, and A. T. Purwandari, “Analisis Waste pada UMKM Konveksi Maxsupply Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing,” J. Metris, vol. 24, no. 1, pp. 49–58, 2023, doi: https://doi.org/10.25170/metris.v24i01.4251

S. Suparno and A. S. Susanto, “Peningkatan Produktivitas Leaf Spring Jenis Minicup Tipe MMS 2230 dengan Mengurangi Pemborosan Proses Produksi melalui Penerapan Metode Lean Manufacturing,” J. Rekayasa Sist. Ind., vol. 10, no. 1, pp. 89–100, 2021, doi: https://doi.org/10.26593/jrsi.v10i1.3813.89-100

V. Febrilian, I. Baihaqi, and M. F. Sugihartanto, “Usulan Perbaikan Proses Bisnis dan Penyusunan Prosedur Standar Operasi Menggunakan Metode DMAIC (Studi Kasus pada Asrama Mahasiswa ITS),” J. Tek. ITS, vol. 10, no. 2, pp. F40–F45, 2021, doi: https://doi.org/10.12962/j23373539.v10i2.62673

W. Wagimin and W. N. Cahyo, “Analisis Pemilihan Pemasok Bahan Baku Soda Ash Menggunakan Metode Analytical Network Process,” J. INTECH Tek. Ind. Univ. Serang Raya, vol. 9, no. 2, pp. 147–154, 2023, doi: https://doi.org/10.30656/intech.v9i2.5976

Y. D. N. Ariska and E. Aryanny, “Analisis Tingkat Pemborosan Waktu Pelayanan Poli Mata dengan Value Stream Mapping dan Value Stream Analysis pada RSU Muhammadiyah Ponorogo,” J. Sains dan Teknol., vol. 2, no. 1, pp. 57–73, 2023, doi: https://doi.org/10.58169/saintek.v2i1.136